Saiba como escolher o rebolo ideal para a sua indústria

Saiba como escolher o rebolo ideal para a sua indústria

Existem diversos tipos de rebolo para moto esmeril e cada um deles opera funções diferentes. Descubra quais critérios utilizar na hora de escolher o melhor para sua empresa

Como já comentamos aqui, definir qual moto esmeril atende melhor os tipos de serviços que você opera na sua empresa é fundamental para facilitar o dia a dia dos operadores e melhorar o andamento da sua produção.

Porém, tão importante quanto isso, é saber quais são os rebolos que você deve acoplar neles para aumentar seus rendimentos e até diminuir custos. Isso porque, evitando trocas desnecessárias dessas ferramentas, você economiza na compra de novas e ainda garante que o processo produtivo não fique interrompido por determinados períodos.

Então vamos do início: rebolo é uma ferramenta feita de material abrasivo, em formato de disco, que você anexa nos seus equipamentos. Eles podem ser diamantados, de CBN (nitreto cúbico e boro), de liga vitrificada ou de vidro.

Cada tipo de rebolo possui uma função e entrega um acabamento ao trabalho executado. Por isso, escolher o rebolo ideal para a sua indústria também garante mais qualidade e segurança ao seu serviço.

Rebolos e operações

O seu rebolo deve estar de acordo com o tipo de operação que você irá realizar para funcionar corretamente.

Como afiar é o tipo de operação que endireita as linhas de corte das ferramentas, permitindo que elas façam um corte mais preciso, o rebolo também deve ser preciso e resistente.

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Afiar ferramentas é uma das principais funções dos moto esmeris

Para desbastar, que é remover uma parte de uma peça, de modo a torná-la mais espessa, é preciso um rebolo bastante abrasivo. Pois só assim você conseguirá tirar todo tipo de irregularidades, pontas e rebarbas.

Para cortar, é necessário um rebolo mais rígido, capaz de separar partes da peça.

Já para dar acabamento, que nada mais é que tornar a superfície da peça mais lisa, é indicado um rebolo menos resistente, com função de polimento.

No caso dos moto esmeris, tanto de bancada quanto de coluna, cujas principais funções são afiar, aparar, desbastar, esmerilhar e dar acabamento, os rebolos mais comuns são os do tipo reto (RT).

Qual devo escolher?

Agora que você já sabe que existem rebolos diferentes e que cada um funciona melhor para um tipo de trabalho ou indústria, precisa entender quais critérios avaliar na hora de escolher as suas ferramentas.

  • Equipamento

A primeira etapa para definir o melhor tipo de rebolo é analisar qual máquina será utilizada para o serviço. Cada uma delas comporta um tipo de rebolo e eles precisam estar adequados a elas para atingir o desempenho esperado.

Os modelos de equipamentos mais comuns que utilizam rebolos são moto esmeris, chicotes (ou microrretificadoras), esmerilhadeiras, pêndulos e retificadoras.

Também é importante verificar o tamanho do rebolo que cabe em cada um desses equipamentos. Na Bambozzi, por exemplo, você encontra moto esmeris de bancada ou coluna com encaixe para rebolos de Ø 6” x #3/4” x Ø 1/2” até  de Ø 16” x 3” x Ø 1.1/2″.

  • Material da peça

Para saber o melhor rebolo, é fundamental conhecer o material da peça que será trabalhada, já que cada material possui uma consistência e composição e reage de maneira diferente ao contato com outra superfície, especialmente em atrito.

Aqui fica um alerta também para você sempre se preocupar se o material a ser trabalhado possui algum tratamento térmico ou qualquer componente que possa ocasionar em acidentes.

Conhecendo o material da peça, você também saberá qual a resistência dela. Isso evita queima, quebra e outros prejuízos durante a execução do serviço.

  • Taxa de remoção

Por ser uma ferramenta cortante, o rebolo acaba se “autoafiando” e pode provocar cortes indesejados se o operador não tomar os devidos cuidados.

Quanto mais grosso for o grão abrasivo do rebolo, maior será a taxa de remoção/corte da peça. E o contrário também é válido: quanto mais fino o grão abrasivo, mais precisão no trabalho e menor a taxa de remoção.

Por isso, sempre que tiver dúvidas se está utilizando o rebolo correto, verifique a espessura do grão.

E também, como já dissemos no início, de tempos em tempos faça a troca dos rebolos desgastados para evitar estragos e prejuízos.

Agora que você já se aprofundou um pouco mais no assunto, fica mais fácil escolher o rebolo ideal para a sua indústria. Tomando a decisão correta, você garante mais desempenho e produtividade ao negócio.

Isso, é claro, também garante maior segurança aos seus colaboradores e satisfação dos clientes com o serviço.

Contar com o equipamento correto para a execução do trabalho também é peça-chave para que tudo que você aprendeu funcione na prática.

Se quiser falar sobre o assunto com um especialista, entre em contato com a Bambozzi Talhas e Moto Esmeril clicando aqui ou pelos telefones: (16) 3384-4968 e (16) 3384-2409.

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